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| 氮氣彈簧在彎曲工藝和斜楔滑塊復位中的作用 |
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| 1.彎曲工藝 彎曲是將毛坯(板料、捧料、管料、型材)彎成一定角度和形壯的冷沖工序。根據工件的形狀和精度要求不同，彎曲方法主要有自由彎曲和校正彎曲二種。彎曲的形狀和角度可以是多種多樣的，其中他單角彎曲、多角彎曲、雙向彎曲等等。在彎曲過(guò)程中，由于彈性區和塑性區同時(shí)存在，當外力除時(shí)，彈想區消失，出現了彈性恢復現象，影響了彎曲零件的角度和尺寸，這種現象稱(chēng)為彎曲回彈。影響了彎曲零件的角度和尺寸，這種現象稱(chēng)為彎曲回彈�；貜椨绊懙綇澢ぷ鞯某叽缇群椭谱鞯馁|(zhì)量。在汽車(chē)變截面在梁的彎曲中，除了橫向回彈之外，同時(shí)伴隨著(zhù)出現縱向回彈�？v向回彈更加難以控制解決，是當今彎曲工藝中存在的主要問(wèn)題之一。彎曲件側滑與彎曲載荷不對稱(chēng)性，是彎曲中存在的另一個(gè)問(wèn)題，它也將影響到彎曲工件質(zhì)量，特別是彎曲工件的對稱(chēng)度。目前解決這一類(lèi)問(wèn)題，均采用加大初始壓料力和加大彎曲校正力，力圖減少彈性區，提高其尺寸精度，但是問(wèn)題的解決程度是非常有限的。常規的彈性元件，不論是彈簧或是橡皮，由于它們的特性曲線(xiàn)，決定其初始力都是靠預緊的方式來(lái)獲得的，在大多數情況下是很不理想的，縱然它們能夠獲得足夠大的預緊力，往往使這些彈性元件所占據的模具空間過(guò)大，或是使它們沒(méi)有足夠長(cháng)的疲勞壽命，這是問(wèn)題設計人員往往難以滿(mǎn)意地解決，從而影響到彎曲制件的質(zhì)量。應用壓力機氣墊來(lái)解決這類(lèi)問(wèn)題，也不是非常理想的，一方面設計人員要受到壓力機頂桿孔位置的限制，另一方面，氣墊所提供的壓力，也不是一個(gè)準確數值，調整壓力的幅度非常大，模具的調整有時(shí)不是十分方便，壓力也難以達到均衡，安裝和更換模具，都要占用去較長(cháng)的時(shí)間等等。 氮氣彈簧的出現，非常有效、非常理想地解決了這二個(gè)問(wèn)題。氮氣彈簧不需要預緊可以獲得足夠大的、準確的初始力，所占據的模具空間也不是很大。這是它固有的特點(diǎn)所決定的，特別是在厚板的雙向彎曲中，要彎曲件具有穩定的質(zhì)量，那是非氮氣彈簧莫數了。由于氮氣彈簧能夠獲得強大的初始力，則在彎曲開(kāi)始時(shí)，依靠托件板，便可以將板料緊緊壓住，獲得相當大的預壓力，使板料同時(shí)進(jìn)入凹模圓角區，基本消除了彎曲過(guò)程中側滑的現象。在彎曲成形完后，又可以很平穩的將工件頂出，非常有效地彎曲件的質(zhì)量，減小了彎曲回彈，提高了零件的尺寸精度和對稱(chēng)度，防止零件扭曲變形。除此之外，采用氮氣彈簧或氮氣彈簧系統，設計人員可以非常簡(jiǎn)單地將它安置在模具上部或下部，甚至可以將模座做為氮氣彈簧的氣室，大大地簡(jiǎn)化了模具設計。在模具調整時(shí)，很容易做到有的放矢，簡(jiǎn)單、方便、可靠、易行。應當指出，在汽車(chē)變截面橫梁和縱梁的彎曲中，采用氮氣彈簧或氮氣系統，可以不采用專(zhuān)用的汽車(chē)大梁壓力機，能有效地控制縱向回彈量在1/100之內，這是當今在解決汽車(chē)大梁的制造中，為有效的減小縱向回彈，質(zhì)量的措施。 2.斜楔滑塊復位 斜楔滑塊在沖壓工藝中的應用也比較廣泛，利用斜楔機構來(lái)改變模具工作零件的運動(dòng)方向，來(lái)完成水平方向的沖壓功能，如執行沖孔、落料、彎曲、翻等工序工作，將垂直運動(dòng)改變?yōu)樗竭\動(dòng)，其行程大小都可以通過(guò)斜楔機構的形式確定，通過(guò)幾何計算準確獲得。設計者通過(guò)一般的計算可以很方便地得到這些設計數據，這種機構的結構形式選擇，機構的導向與潤滑。模具的工作零件作為一個(gè)組件直接安裝在斜楔滑塊上，這些設計往往都是比較規范的設計。采用這種機構時(shí)復位的問(wèn)題往往需要設計者動(dòng)一動(dòng)腦筋。以往都采用彈簧復位要確保復位可靠性和穩定性，彈簧的應用往往使模具的結構變得比較龐大，復位力的計算，彈簧的選擇，彈簧的安置等都將給模具設計帶來(lái)了麻煩，甚至還會(huì )增加模具的制造成本和周期。 氮氣彈簧的出現并應用到斜楔塊上，作為斜楔滑塊復位的動(dòng)力，可以大大簡(jiǎn)化了模具設計的工作量，氮氣彈簧可以在比較狹小的空間中，獲得比較大的復位力，并且動(dòng)作可靠穩定，結構簡(jiǎn)單，復位準確，模具的調整維修非常方便。氮氣彈簧所占有的模具空間也不大，往往這種氮氣彈簧復位的結構是被設計成標準的結構，設計者只需要選擇應用。因此簡(jiǎn)化了模具設計，縮短了模具制造周期，同時(shí)也降低了模具制造成本，所以這種裝置是模具設計人員比較歡迎的結構形式。(圖/文http://www.zushanlaojiu.com/) |
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